低溫萃取設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領(lǐng)域。 （1）已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。 （2）植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結(jié)晶、蝦青素等項目，其中我公司所承建的葉黃素生產(chǎn)線占國內(nèi)葉黃素生產(chǎn)線的95%。 （3）在植物提取方面，可實現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。比如八角茴香先低溫提取八角油再提取莽草酸；苦杏仁先提取杏仁油再提取苦杏仁甙；加納子先提取油再提取五羥基色氨酸；綠咖啡豆先提取油再提取綠原酸等等。 好了，以上是小編給大家分享的低溫萃取設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域，希望對大家有所幫助。后期大家有任何關(guān)于低溫萃取設(shè)備的設(shè)備問題，大家可以隨時在網(wǎng)站給小編留言。

低溫提取設(shè)備應(yīng)用于各種植物、中藥材、果品類、動物藥及食品添加劑等產(chǎn)品在常溫條件下的提取工藝。低溫提取設(shè)備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫提取、索氏提取、動態(tài)熱回流提取、植物精油提取及提取液真空濃縮等多種工藝。 低溫萃取設(shè)備運用低溫萃取技術(shù)，廣泛運用于多個行業(yè)中。低溫萃取設(shè)備操作方法簡單，方便安全，不但可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能提高企業(yè)生產(chǎn)量，為企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)利益，在常溫和一定壓力下（0.3MPa-0.8MPa），用溶劑逆流萃取油料料胚，然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機壓縮冷凝液化后循環(huán)使用，得到低溫毛油和粕，大限度的保留物料中熱敏（活性）物質(zhì)不被破壞。 應(yīng)用丙烷和丁烷亞臨界萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏成分不損壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價值充分利用。 低溫萃取設(shè)備的技術(shù)是低溫（常溫）萃取，低溫脫溶。同時低溫提取技術(shù)將原來傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動態(tài)滲漉方式，加快了滲漉提取的時間，使傳統(tǒng)8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，低溫提取設(shè)備提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏性物料成分的提取，當然它不只適用于這些行業(yè)領(lǐng)域，還有很多行業(yè)低溫萃取設(shè)備也可以起到很好的效果。

雖然，隨著科技的進步，油脂提取技術(shù)在不斷的改進創(chuàng)新，可以根據(jù)不同的提取物，采用適合的油脂提取技術(shù)，油脂設(shè)備。而作為一家成立多年，經(jīng)驗豐富的油脂設(shè)備廠，由我公司提供的油脂設(shè)備，種類多樣，質(zhì)量可靠，價格合理，能滿足廣大用戶的需求。低溫萃取設(shè)備是近年來非常受歡迎的一種油脂提取技術(shù)，與其它油脂提取技術(shù)相比，具有很多優(yōu)勢。那么，低溫萃取設(shè)備的特點是什么呢。 低溫萃取設(shè)備的特點 1、通過調(diào)節(jié)壓力可提取純度較高的有效成分； 2、選擇適宜的溶劑可在較低溫度，分離、精制熱敏性物質(zhì)和易氧化物質(zhì)； 3、具有良好的滲透性和溶解性，能從固體或黏稠的原料中快速提取出有效成分； 4、容易使溶劑從產(chǎn)品中分離，無溶劑污染，且回收溶劑過程丙烷，能耗低； 總的來講，低溫萃取設(shè)備與一般液體萃取技術(shù)相比，萃取速率和范圍更為理想。萃取過程是通過溫度和壓力的調(diào)節(jié)來控制與溶質(zhì)的親和性而實現(xiàn)分離的。溶劑主要應(yīng)用液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃丙烷，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。

低溫萃取設(shè)備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產(chǎn)方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進一步開發(fā)利用。 亞臨界流體低溫萃取技術(shù)是一種全新的油脂生產(chǎn)技術(shù)，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎(chǔ)。低溫萃取設(shè)備已廣泛地應(yīng)用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領(lǐng)域。低溫萃取設(shè)備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產(chǎn)線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結(jié)晶、蝦青素等項目；在植物提取方面，可實現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。

低溫萃取設(shè)備廠家介紹作為目前被廣泛應(yīng)用的萃取設(shè)備，低溫萃取設(shè)備已經(jīng)被應(yīng)用在植物提取、色素提取等多個行業(yè)，低溫萃取顧名思義就是在溫度比較低的情況下將油脂從原料中提取出來，就比如亞臨界低溫萃取設(shè)備一般溫度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大眾油脂一般采用的是溶劑萃取，原料一般使用的是己烷，但是這個需要在高溫的情況下進行，溫度達到一百多度，這樣就會破壞油脂的營養(yǎng)物質(zhì)，所以現(xiàn)在可以采用亞臨界低溫萃取設(shè)備，溫度比較低，因此，不會破壞油脂中的活性成分，保存更多的營養(yǎng)價值。 亞臨界萃取設(shè)備廠家介紹亞臨界技術(shù)比較新，使用的原料是正丁烷、丙烷。常壓下是氣體，當你加壓到0.4個壓力的時候就可以成為液體，這樣就可以萃取出植物中的油脂，在經(jīng)過處理就可以提取出油脂，在低溫跟真空情況下就可以去除油脂中的溶劑，因此低溫萃取的優(yōu)勢還是比較明顯的。作為亞臨界低溫萃取設(shè)備工藝，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用很成熟，在植物油提取方面，色素提取方面，還有植物成分提取方面有很多廠家都在使用。

低溫萃取設(shè)備是成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，它的優(yōu)點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，低溫萃取中藥縮短提取濃縮時間，接下來就簡單的為大家介紹一下。 低溫萃取在中藥中使用的主要溶劑是水和乙醇，采用低溫萃取低溫濃縮，水提可控制在50℃~90℃、醇提可控制在40℃~80℃之間進行。由于低溫提取可避免中藥材成分特別是生物活性成分被破壞，同時也避免在高溫下大量產(chǎn)生無效成份如糊精、膠質(zhì)、鞣質(zhì)等物質(zhì)，低溫萃取提高了產(chǎn)品質(zhì)量，有利于下步分離純化。低溫萃取提取率高。由于提取罐內(nèi)處于真空負壓低溫狀態(tài)，使中藥材細胞加快膨脹，細胞膜迅速破裂，細胞內(nèi)成分不斷溶出。加之熱回流的新溶劑不斷的補充，使溶劑反復(fù)運動于藥材表面并滲透至藥材內(nèi)部，低溫提取提高溶劑對藥材的磨擦洗脫力與溶解度，藥材與溶劑始終保持較高的濃度梯度與擴展能力，低溫提取加快了藥材成份的溶出,提高了中藥材的提取率與收膏率。低溫萃取節(jié)省溶劑。只需一次加入藥材量的8倍溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nèi)作為新溶劑的補充，其回流總?cè)萘肯嗟扔诶鲜教崛⌒?-3次加溶劑的總?cè)萘?，低溫提取?jié)省溶媒50～60%，并可使藥材的投放量增加。