低溫萃取設(shè)備主要就是采用低取萃取技術(shù)，提取不同的植物，動物油脂。而且，通過采用低溫提取技術(shù)，能大幅度降低濃縮成本。而低溫提取技術(shù)是采用熱泵、制冷裝置、制冷循環(huán)時(shí)，中藥液水分在蒸發(fā)器外結(jié)晶，熱泵循環(huán)時(shí)，結(jié)晶冰在冷凝器外融解，在結(jié)晶、融晶過程中確定結(jié)晶融晶溫度及特性、優(yōu)化確定晶體生長速度和傳熱、傳質(zhì)的關(guān)系。低溫提取技術(shù)克服和解決了傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)和問題，環(huán)境友好、藥液有用成分保留率高、產(chǎn)品口感好、節(jié)能、成本低、結(jié)晶器結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單。 低溫提取技術(shù)主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質(zhì)多、大量有用成分流失，溶媒量大、濃縮費(fèi)用高等問題；同時(shí)低溫提取技術(shù)將原來傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動態(tài)滲漉方式，加快了滲漉提取的時(shí)間，使傳統(tǒng)8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，低溫提取技術(shù)從而降低了濃縮成本。由于低溫提取技術(shù)使提取液的雜質(zhì)和腐化現(xiàn)象************，更好的保存了提取液的成分。低溫提取技術(shù)實(shí)現(xiàn)低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有用成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現(xiàn)的提取液腐化和雜質(zhì)的溶出，減少了提取溶媒。低溫提取技術(shù)應(yīng)用于各種植物、中藥材、果品類、動物藥及食品添加劑等產(chǎn)品在常溫條件下的提取工藝。

什么是亞臨界流體萃取技術(shù)？我們經(jīng)常聽說臨界，那臨界指的是什么，亞臨界又是怎么回事呢？亞臨界萃取設(shè)備廠家介紹其實(shí)物質(zhì)的亞臨界狀態(tài)是相對于臨界狀態(tài)和超臨界狀態(tài)的一種形態(tài)。溶劑的溫度高于其沸點(diǎn)時(shí)，以氣態(tài)存在，對其施以一定的壓力壓縮又能使其液化，在此狀態(tài)下，利用其相似相溶的物理性質(zhì)，作為產(chǎn)物中成分萃取的溶劑。這種亞臨界狀態(tài)的萃取技術(shù)稱為亞臨界流體萃取技術(shù)。 亞臨界萃取設(shè)備廠家來帶您了解下亞臨界萃取的工藝原理，是在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進(jìn)行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成分分離，得到產(chǎn)品；被萃取過的物料在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產(chǎn)品。氣化的溶劑被再分離壓縮液化后循環(huán)使用。整個(gè)萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進(jìn)行，所以不會對物料中的熱敏性成分造成損害，這是亞臨界萃取工藝的突出優(yōu)點(diǎn)。亞臨界流體萃取的優(yōu)勢是十分突出的，而且可以實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，運(yùn)行成本相對低廉。您如果有這方面的需要可以與我們聯(lián)系。

牡丹籽油設(shè)備工程，該原料制取的食用油營養(yǎng)豐富，市場上被消費(fèi)者評為很好的食用油之一，因此我們在對這種物料進(jìn)行成品油獲取時(shí)，所采用的工藝和設(shè)備技術(shù)要過硬，不然好好的原料會因設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)而造成油品降低，營養(yǎng)成分遭破壞。我們廠家是很早擁有加工牡丹籽油設(shè)備技術(shù)的公司，市場上客戶群體不但在市場，國外客戶對這種設(shè)備也很青睞。 牡丹籽油設(shè)備的分析: 牡丹籽油生產(chǎn)線所需主要設(shè)備：剝殼機(jī)、榨油機(jī)、精煉油設(shè)備等。其中貝斯德牡丹籽剝殼機(jī)產(chǎn)量是200-300kg/h，功率是3kw，牡丹籽剝殼機(jī)是我們公司產(chǎn)品的一大亮點(diǎn)，客戶認(rèn)可率很高。榨油機(jī)壓榨牡丹籽出油率在26%-30%，用精煉設(shè)備處理過后的牡丹籽油更加清純、可口，更加營養(yǎng)、健康。 好了，以上是小編給大家分析的牡丹籽油設(shè)備介紹，希望對大家有幫助。后期大家有任何跟牡丹籽油設(shè)備相關(guān)的問題，大家可以及時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。

正如大家所了解到的，低溫萃取設(shè)備主要包括壓力容器，壓縮機(jī)和真空泵。接下來我們來一起認(rèn)識一下吧！ 其中壓力容器是一種在一定壓力下工作的容器設(shè)備，壓力容器按壓力可分為三類，一類為低壓，二類為中壓，三類為高壓。但當(dāng)容器內(nèi)的工作介質(zhì)有毒或易燃易爆物質(zhì)時(shí)，容器的類別將相應(yīng)提高。 壓縮機(jī)是由曲軸，活塞，氣缸，吸排氣環(huán)閥及殼體等組成，活塞在曲軸的帶動下作往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)活塞向下運(yùn)動時(shí)，氣缸內(nèi)容積增大，吸氣環(huán)閥被進(jìn)氣頂開，氣體被吸入氣缸內(nèi)；然后活塞向上運(yùn)動，氣缸向壓力高于進(jìn)氣壓力，使吸氣環(huán)閥自動關(guān)閉；由于活塞不斷向上運(yùn)動，使氣缸內(nèi)壓力不斷升高，氣體溫度同時(shí)升高，當(dāng)缸內(nèi)壓力高于排氣管道的壓力時(shí)，排氣環(huán)閥被頂開，氣體排入排氣管道；當(dāng)活塞運(yùn)動到上端時(shí)，缸內(nèi)氣體被全部排出，活塞又向下運(yùn)動，排氣環(huán)閥被排氣管中高壓氣體壓迫而自動關(guān)閉，氣缸進(jìn)入下一個(gè)吸氣，壓縮周期。 真空泵由氣室和氣缸鑄成整體，氣室上面裝有進(jìn)氣閥為進(jìn)氣口，氣室下面裝有排氣閥為排氣口，在閥的氣槽上有閥片和螺旋彈簧組成逆止閥，以控制進(jìn)排氣和自動完成配氣作用。真空泵則借助于曲軸上偏心輪轉(zhuǎn)支，通過偏心圈和氣閥桿，帶動在閥座上作往復(fù)運(yùn)動的移動氣閥，并加上和逆止閥的聯(lián)合作用，以控制進(jìn)排氣和空成配氣作用。氣缸內(nèi)有一個(gè)活塞，活塞上裝有活塞環(huán)，保證被活塞間隔的氣缸兩端氣密。活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動時(shí)，不斷地改變氣缸兩端的容積，一端容積擴(kuò)大吸入氣體，另一端容積縮小排出氣體?；钊蜌忾y的聯(lián)合作用，完成真空泵的吸氣和排氣作用。 公司除了能為客戶提供質(zhì)量合格，價(jià)格公道的番茄籽油低溫萃取設(shè)備，牡丹籽油低溫萃取設(shè)備，葡萄籽油低溫萃取設(shè)備，同時(shí)還能為客戶詳細(xì)介紹低溫萃取設(shè)備。

亞臨界萃取設(shè)備的工藝原理：在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進(jìn)行逆流萃取，萃取液在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標(biāo)成份分離，得到產(chǎn)品；被萃取過的物料在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產(chǎn)品。氣化的溶劑被再壓縮液化后循環(huán)使用。 可使用的溶劑有：溶劑萃?。褐饕腿》侵苄再|(zhì)的物質(zhì)，如：糖、甙、酚類物質(zhì)。溶劑：乙醇、丙酮、水等；溶劑萃?。褐饕腿≈苄再|(zhì)的物質(zhì)，如：油脂、類脂物等。溶劑：已烷，乙醚、丁烷，鹵代烴類物質(zhì)等；汽體液態(tài)化溶劑：主要萃取脂溶性質(zhì)的物質(zhì)，如：油脂、類脂物等。溶劑：丙烷、丁烷、液氨等。又稱為亞臨界萃取溶劑。 亞臨界流體低溫萃取工藝流程：原料----萃取罐----抽真空----注入亞臨界流體溶劑----逆流萃?。紤]一定壓力、溫度、料溶比、萃取時(shí)間、萃取次數(shù)）----萃取液----減壓蒸發(fā)----溶劑回收（循環(huán)使用）----目標(biāo)產(chǎn)物得到的萃余物可以進(jìn)一步深加工。 亞臨界萃取設(shè)備工藝的優(yōu)點(diǎn)：低溫萃取，對物料中的熱敏性成份不損害；適用于小產(chǎn)量的物料的萃取。能分別提取物料中的水溶性成分、脂溶性成分、以及一次性提取物料中的水溶性、脂溶性成份。 好了，以上是小編給大家分析的產(chǎn)品常識，后期大家有任何跟亞臨界萃取設(shè)備相關(guān)的資訊，大家可以隨時(shí)在網(wǎng)站給我們留言。

牡丹籽油精煉采用物理精煉技術(shù)，可根據(jù)產(chǎn)量選擇半連續(xù)和全連續(xù)兩種形式，包括管道閥門在內(nèi)的整個(gè)設(shè)備均采用不銹鋼制造。 牡丹籽油設(shè)備生產(chǎn)的牡丹籽油具有以下特點(diǎn)： (1)冷榨成套設(shè)備，以冷榨為主，也可熱榨。 (2)采用脫殼壓榨技術(shù)，壓榨油顏色淺，酸價(jià)低。 (3)牡丹籽油設(shè)備充分保持原料營養(yǎng)。 (4)車間生產(chǎn)線自動化程度高，也可使用觸摸屏或電腦。 脫酸除臭是一種蒸餾物理工藝，配有組合脫酸除臭塔。該塔具有物理脫酸除苯并比的功能，可減少精制燒堿和活性炭的消耗，保證過氧化值，避免高溫下油脂變色變酸。 工藝流程：毛油→脫膠→脫色→過濾→脫酸脫臭→結(jié)晶→養(yǎng)晶→過濾→成品油； 牡丹籽油設(shè)備主要設(shè)備:離心機(jī)(或煉油鍋)、脫色塔(或脫色鍋)、葉片過濾器、布袋過濾器、組合脫酸脫臭塔、螺旋板換熱器、結(jié)晶罐、脫蠟過濾器等。 工藝特點(diǎn)：牡丹籽油設(shè)備采用超低溫脫脂工藝，配備組合脫酸脫臭塔，自動化程度高，生產(chǎn)成本低，損耗小，成品油質(zhì)量達(dá)到售賣標(biāo)準(zhǔn)。