牡丹籽油設備是一種自動化程度高的油脂設備，在加工牡丹籽油的過程中，操作繁瑣，磨損嚴重，所以，在操作牡丹籽油設備時需要做好潤滑及保養(yǎng)工作。正確的操作方法，合理的保養(yǎng)方法，能有效降低牡丹籽油設備的故障率，延長牡丹籽油設備使用壽命。 牡丹籽油設備的軸承要做好定期的保養(yǎng)和定期的更換，要不然將會對牡丹籽油設備的生產(chǎn)造成一定的影響。當牡丹籽油設備軸承內(nèi)外圈套、滾動體損失嚴重時，需求改換新軸承。牡丹籽油設備的使用過程中要定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查牡丹籽油設備固定齒盤內(nèi)螺釘。開機前注入適當潤滑油，對于連續(xù)工作的應適當增加加油次數(shù)。保養(yǎng)牡丹籽油設備主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。 對牡丹籽油設備進行保養(yǎng)維護，環(huán)境必須適宜，放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。在使用牡丹籽油設備時，開機前必須先檢查主機腔內(nèi)有無雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查，物料內(nèi)不允許混有任何雜質，以免對牡丹籽油設備造成損壞。 作為一家******的油脂設備廠，我公司主要提供各種油脂設備，同時，對各類油脂設備的了解也非常的了解。因此，無論您是想要了解更多關于牡丹籽油設備，油脂設備的信息，還是想要購買牡丹籽油設備及其它油脂設備，都可以與我公司聯(lián)系，我公司有能力，也有實力滿足您的需求。

亞臨界萃取設備是利用亞臨界流體萃取，這種萃取方法具有******，無害，******，無污染，非熱加工，保留提取物的活性成分不被破壞，不氧化，產(chǎn)能大，可進行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能，運行成本低，易于和產(chǎn)物分離，所以，亞臨界萃取設備在進入市場后，就贏得了眾多用戶的認可。為了能夠讓更多的人，合理*********使用亞臨界萃取設備，將針對影響亞臨界萃取設備萃取效率的因素進行講解。 其實，影響亞臨界萃取設備萃取效率的因素有溶料比，攪拌，萃取溫度，萃取時間，萃取壓力，萃取次數(shù)，萃取劑及夾帶劑的造型，超聲波的輔助萃取等。從理論上來講，溶料比越大，萃取效率越高，在工業(yè)化的生產(chǎn)過程由于成本的優(yōu)化，一般控制在1:1-1.5:1之間。萃取過程是分子相對擴散的過程，適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合，減少萃取中外擴散阻力，使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴散。提高萃取溫度能增加分子的運動速度，從而提高擴散的速度，但是，過高的溫度又會造成活性成分的滅活。因此，將溫度控制在一定溫度以內(nèi)，關在生產(chǎn)過程中任意控制。壓力與溫度呈正相關系，萃取溫度上升，萃取壓力相應提高，壓力升高，有助于提高萃取速度。 希望廣大用戶能夠通過以上信息的介紹，了解影響亞臨界萃取設備萃取效率的因素，并且通過注意這些因素，提高萃取萃取，獲得更高的經(jīng)濟效益。當然，如果您想要購買亞臨界萃取設備，及其它種類的油脂設備，又或者是想要了解油脂萃取設備，都可以與我公司聯(lián)系。

作為一家******的油脂設備廠，可以根據(jù)用戶的需求，推薦及提供不同種類，適合實用的油脂設備。低溫萃取設備也是我公司的主營產(chǎn)品之一，不僅質量可靠，價格合理，可為廣大用戶創(chuàng)造更可觀的經(jīng)濟效益，同時，低溫萃取設備所采用的萃取技術，油脂品質好，生產(chǎn)效率高，在油脂行業(yè)得到廣泛應用。為了進一步拓寬低溫萃取設備，油脂設備的應用范圍，將針對亞臨界萃取技術工藝的特點進行講解。 1、常溫萃取，低溫（小于40攝氏度）脫溶，萃取后的油中，粕中熱敏性物質不破壞，浸膏中色素含量高，是貴重油料，植物蛋白，中藥材和天然色素保質萃取的理想工藝； 2、溶劑耗低，噸原料消耗溶劑小于8kg； 3、不需蒸汽，僅90攝氏度的熱水即可，相對六號溶劑，可節(jié)約熱能源70%； 4、生產(chǎn)中無“三廢污染”，屬******工程；投資小，生產(chǎn)成本低（相對超臨界二氧化碳萃取設備）； 5、壓力低，安全性高，生產(chǎn)規(guī)模大，成套萃取設備一條線可達200噸/天的處理量； 低溫萃取設備主要用于實現(xiàn)各種特種及珍稀植物原料有用成分的保質提取，提取分離過程不破壞原料中的有用成分，這一功能有著廣泛的應用空間。利用亞臨界流體沸點較低的特性，常溫提取，低溫脫溶，通過提高工藝過程的真空度，使萃取溶劑在10-50攝氏度下快速蒸發(fā)，且萃取是在密閉條件下進行，因而熱敏性成分不變化，不氧化，是天然產(chǎn)物活性成分******，保質萃取的理想技術。

作為一家******的油脂設備廠，我公司主要生產(chǎn)及提供各類不同的油脂設備，如牡丹籽油設備，低溫萃取設備等，可以******，快速的完成油脂萃取工作。牡丹籽油設備是我公司的主營設備之一，且并不像它的名字一樣的，只能萃取牡丹籽油，而是一種具有一機多能的油脂設備。雖然，牡丹籽油設備的實力是不能否認的，但在使用期間也會遇到各種各樣的故障，為了避免造成損失，需要及時的處理解決。下面將總結多年來以牡丹籽油設備的了解，總結一些常見故障及原因。 1.在正常使用牡丹籽油設備時，發(fā)現(xiàn)牡丹籽油設備出粉少或者不出粉，很有可能是篩網(wǎng)堵住了。 2.牡丹籽油設備只出牡丹籽油，不出麩皮。常見原因有主軸轉向不對，篩網(wǎng)破損或篩框密封不嚴。 3.在發(fā)現(xiàn)牡丹籽油設備工作正常，但牡丹籽油產(chǎn)量明顯下降了。應調節(jié)磨輥間隙，壓緊彈簧，保證磨輥兩端間隙一致。也有可能是磨齒使用時間過長，磨損嚴重造成的，應該重新拉絲。 4.生產(chǎn)出的牡丹籽油溫度過高。應該適當?shù)恼{松磨輥的間隙，如是磨輥磨損的原因，應及時修理或更換；夏季要悠為注意，注意機器的散熱。 當然，在使用牡丹籽油設備時，有可能發(fā)生的故障是多種多樣的，一時并不能全部講解。如果您在使用牡丹籽油設備時，也出現(xiàn)以上提到的現(xiàn)象，可以通過查看故障原因，找出相應的處理辦法。如果在使用牡丹籽油設備時，出現(xiàn)其它故障，且不知道應該怎樣解決，可以找******的人進行修理，避免由于不懂，造成更大的損失。

亞臨界萃取設備是一種******的油脂設備，廣泛應用于植物油、植物精油、植物蛋白、植物色素、精細化工、中藥提取等多行業(yè)。雖然，亞臨界萃取設備已經(jīng)很受歡迎了，但依然有一部分人并不了解亞臨界萃取設備，為了進一步拓寬亞臨界萃取設備的用戶群，將針對亞臨界萃取技術進行講解。 亞臨界萃取技術的原理很簡單，亞臨界萃取溶劑主要有液化丙烷、丁烷、甲醚、四氟乙烷、液氨，由于萃取溫度在溶劑的沸點溫度以上及臨界溫度以下這個溫度區(qū)間，而且，5種亞臨界溶劑沸點均在0℃以下，所以我們定義為低溫亞臨界萃取；萃取原理為相似相溶原理，萃取工藝為逆流萃取，萃取壓力在0.3MPa～1.0MPa之間，萃取及脫溶溫度為環(huán)境溫度；萃取溶劑采用壓縮回收，循環(huán)使用。 亞臨界萃取技術具有很多優(yōu)點，在室溫下完成物料的萃取和脫溶，油和粕中的熱敏性成分不會熱變性，對蛋白類、色素類、藥材類、揮發(fā)性精油類產(chǎn)品實現(xiàn)了保質提取分離；溶劑消耗少，每加工1噸原料耗溶劑8Kg以下；節(jié)能，相對于常規(guī)的己烷萃取，節(jié)約熱能70%；相對于CO2超臨界萃取投資小、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)規(guī)模大。

低溫萃取是由結合剪力與振動力效應之低溫萃取技術、復合式微波萃取技術和超臨界二氧化碳萃取分離技術三項技術所整合而成?？筛鶕?jù)原物料之特性與產(chǎn)品需求進行組合調整，具有******率、******、安全與確保有效成分活性等優(yōu)點，適用范圍相當廣泛，操作溫度低于60℃，可確保天然物中有效成分的活性，不使用有害人體之溶劑，以經(jīng)濟的方式進行萃取分離，可充分保留其有效成分與香氣，可廣泛使用于生醫(yī)、食品、美容保養(yǎng)品等產(chǎn)業(yè)。 亞臨界萃取是利用亞臨界流體作為萃取劑，在密閉、無氧。低壓的壓力容器內(nèi)，依據(jù)有機物相似相溶的原理，通過萃取物料與萃取劑在浸泡過程中的分子擴散過程，達到固體物料中的脂溶性成分轉移到液態(tài)的萃取劑中，再通過減壓蒸發(fā)的過程將萃取劑與目的產(chǎn)物分離，得到的目的產(chǎn)物是一種新型萃取與分離技術。 亞臨界流體萃取相比其它分離方法有許多優(yōu)點，如******、無害，******、無污染、非熱加工、保留提取物的活性產(chǎn)品不破壞、不氧化，產(chǎn)能大、可工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能、運行成本低，易于和產(chǎn)物分離。作為一家******的油脂設備，我公司除了提高低溫萃取設備，還提供其它種類的油脂設備。